颗粒灌装机主要适用于食品、日化、农药、医药及特殊行业的理想填充设备。本设备在工作过程中将受以下因素的影响:
1.KLG 单头颗粒灌装机的灌装精度将受气压的稳定性、物料的均匀性、灌装速度等的影响。
2.KLG单头颗粒灌装机的灌装速度将受以下因素的影响:物料的黏度,气缸的行程,灌装嘴的大小,操作者的熟练程度。
3.颗粒
灌装机有脚踏和自动两种灌装方式,两种灌装方式可任意切换。
4.颗粒灌装机采用的转阀为耐磨、耐酸、耐高温的四氟材料,在清洗时不能随意的敲打、碰撞。
一、安装调试
1.将料桶(图一)接在三通大方体控制阀的上方,并以抱箍锁紧连接处。
2.安装注料嘴01(图一),将大方体端口和灌装头端口用进料管相连,并以卡箍`锁紧。
3.确认磁簧开关位置(后磁簧开关的位置是固定的)
4.接通电源并打开电源开关。
5.接通气源并打开气源开关。
6.将工作模式切换到手动状态,以脚踏开关控制工作。
7.调节节流阀一05和节流阀二06,调出合适的抽料速度和灌装速度。为提高工作效率,可将抽料速度06调快一点,灌装速度05调慢一些(灌装速度太快会使物料或气泡冲出瓶口,影响灌装质量)
8.调整灌装量时,滑动前磁簧开关到设定值,再将其固定。
9.放入物料,正式开始工作
10.工人熟练后可将工作模式切换到自动(加强工作效率)
二、安全使用
本产品只适用于对高浓度流体进行灌装,不可用于其他用途。为确保生产安全,注意以下事项:
1.本机采用的电源是交流电压220V,1A,气源为4-6kg。
2.在拆洗
灌装机机前必须要切断电源和气源。
3.拆洗机时,不能用水直接冲洗机身,以免损坏设备内部的电气控制元件。
4.为防止人身安全,本机要有良好的接地,请为本机配置一个有接地的电源
座。
5.检修本机电路(图三)时,务必完全断开电源和气源。
三、设备保养
1.
灌装机机身为不锈钢外壳,在清洗时请勿用尖、硬的利器刮其表面
2.可用酒精擦洗表面污渍。
3.气缸在出厂时已加好润滑,请不要拆开气缸或加任何润滑油。
4.本机的料缸、不锈钢三通及三通转向阀都能方便拆洗。
5.磨损的密封圈要及时更换。