灌装机安装使用后,日常的清洗维护工作必不可少也尤为重要,那么对此我们可以制定切实可行的清洗维护验证方案,责任到人并进行明确有效的职责分工,进行责任分配的模块化划分。往小了说这是关系到机器的日常清洗维护保养,影响着灌装机的使用期和故障出现的频率,往大了说就是影响着生产进度,简介左右着企业的经济效益。既然清洗维护工作如此重要,我们就有必要制定切实可行的检验方案,以保证清洗维护保养工作的顺利进行,接下来我们可以做一个小小的培训。
分工明确化无疑可以极大地提高工作效率,为此我们可以成立一个灌装机清洗检验方案检验小组,委任一个组长,由其负责组织全面性的检验工作,并在检验前对小组内其他的成员进行灌装设备检验实施培训,在检验的过程中还要对机器操作者进行设备操作、清洁维护以及保养知识的培训。再就是设一个副组长,以便协助组长对整个检验过程进行质量把关。对组员的要求更加重要,组员是实际进行清洗维护保养工作的直接进行者,组员具体实施机器的检验工作,要做到对设备检验工作的积极有力的支持,并在日常的工作学习中逐渐掌握机器性能、机器操作、机器的清洁维护保养知识。除此之外,还要在组员中成立质量部,以便对检验工作中需要进行的项目进行取样调查以及跟踪检查。
整理并制定灌装机清洗检验的相关资料并制成文件的形式,发放给全体组员,以保证维护工作的顺利进行。具体的可以这样设定,大家可以做个参考,首先初步的对灌装机进行一个讲解,可以这样说明:该灌装机设备能够同时完成进瓶、灌装、落盖、加轧、出瓶的系列操作,整个过程管状物与外界隔离开来,避免接触造成不必要的污染,着如此类等等。我们还要让员工明确检验方案制定的目的之所在,那就是对灌装机设计制造、安装运营等等各个环节进行评估以便确定该灌装机是否达到了设计要求,对灌装机各个控制系统清洗维护的检验也马虎不得。
在清洗检验维护工作之中,还要注意对灌装机设备有关文件的检查,包括售货合同、产品使用说明书、产品合格证、等等。其次是使用仪器仪表对灌装机各个环节部件的检验、验证用的仪器仪表要提前进行确认,万用电表负责机器配电情况的检验,温度测量仪用以对灌装机设备温度情况的检验。另外就是对机器的安装确认、润滑确认、安装检验、运行确认、性能确认。在润滑确认中,要按照机器的设计要求检查使用的润滑油种类、使用要求是否符合等。安装检查中要看机器安装位置、各个零部件的衔接、动力管线安装等是否与机器设备设计机器安装说明相吻合。对机器零部件的检查要查看各零部件是否出现问题,材质是否变形表面是否出现裂纹等等。在机器的运行检验中,有个方法可以参考一下,即将灌装机各个部件安装完毕,将电源接通,按照机器操作说明书进行空机运转,看其性能是否正常,以此确认等等。机器使用周期的检验同样不可小觑,我们可以根据检验结果确定检验周期,一般地在机器更换大的部件或是进行大规模的检修后要再次进行机器的检验。以上的系列检验工作完成后,小组应对检验结果进行及时的评价,并作出结论,做为下次的参考。
上面的小培训希望可以给大家提供一些借鉴,在具体的执行中要根据自己的实际情况进行灌装机检验方案制定的调整,以保证清洗维护工作的顺利进行,确保机器的正常稳定使用。
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