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起底液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因!

作者:admin 日期:2018-11-28 9:44:02

  我们都知道液体灌装机在液体类物料的生产行业当中占据着非常重要且关键的位置,设备所表现出的能力也是企业和产品市场过程中重点之重,很大程度上避免设备出现故障是客户所需要的。液体灌装机的灌装量精准问题一直以来都是制造者和使用者所关注的重点话题,当设备出现灌装量不准或不出料此类故障时,该如何做?

  首先,分析下液体灌装机出现灌装量不准或不出料此类故障的起因有:1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭,节流阀不能关闭;2、快装三通控制阀内是否有异物,如有,请清理,快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气,如果有空气,尽量将空气减少或排除;3、所有密封圈是否损坏,如有损坏,请更换新的;4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开,如有卡塞,要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开,需调节薄型气缸节流阀;5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力,调节弹簧的弹力,弹力过大止回阀会打不开;6、灌装速度是否太快,调节灌装速度节流阀,降低灌装速度;7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好,检查并修正;8、磁性开关是否松动,每次调好量后请锁紧。

  查出故障原因后可以做适当的检修,若液体灌装机注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可若机器旋转正常,但无分装液排出。首先检查阀门内有异物,如有应立即清洗;查看阀门内上、下两顶针放置是否错误,正确的方法应该是两顶针均尖端朝下,不得装反。

  若开机后曲柄不能正常旋转。此种情况处理比较简单。上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。如果是注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。观察注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。

  若开动灌装机的注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料。先检查有无气压或气压是否过低,也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住,可以拔去电源,打开面板,旋动或按动相应电磁阀线圈按钮,如阀门能换向动作,就说明是电磁阀线圈发生了损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。

  综上所述:在液体灌装机出现故障时可以先自检机器,按照上面的方法排除常见的故障问题。
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